Нашата технология за впресване с Tcom press® отговаря на високите изисквания на автомобилната индустрия. При свързването на печатните платки акцентът е поставен върху технологията за впресване, като използваме разработената от нас и успешно прилагана зона за впресване Tcom press®. Към момента произвеждаме над 5 милиарда впреснати контакта годишно за автомобилната индустрия.

TCOM PRESS® се отличава с:

С помощта на технологията за впресване ние произвеждаме изключително здрави и устойчиви на замърсяване конектори за печатни платки, които издържат на вибрации, удари, газ, влага, мокрота и прах. Здравите конектори за печатни платки, произведени по технологията за впресване, имат десет пъти по-ниска честота на откази (FIT-Rate) в сравнение с конекторите за печатни платки, произведени чрез автоматично запояване. Те се използват например в системи за въздушни възглавници, ABS и ESP модули, тъй като предаването на сигнала в тези приложения не трябва да се прекъсва при никакви обстоятелства.
Как? Технологията за впресване създава най-високи сили на задържане между съединителя и печатната платка с малка сила на впресване. При впресването се впресва щифт с по-голяма диагонал от диаметъра на отвора в отвор с проходно свързване в печатната платка. В зоната на втискане щифтът на съединителя е гъвкав, за да не се деформира печатната платка от физическите сили по време на процеса на втискане. Възниква студено заваряване между контактния щифт и метализирания отвор в печатната платка: газонепроницаема, устойчива на корозия, нискоомна и добре проводяща електричество механична връзка, която е подходяща и за заливане. Освен това тя е специфицирана в DIN EN 60352-5 и запазва надеждността на контакта дори при много високи механични и термични натоварвания, като вибрации, огъване, влага, прах и температурни промени, и издържа дори на ускорителни натоварвания от удари до 200 G. G-силите определят натоварванията, които въздействат върху човешкото тяло, предмет от бита или превозно средство в резултат на промени в величината и/или посоката на скоростта. За сравнение: след навлизане в земната атмосфера върху космическата капсула въздейства G-сила от около 7 G.  

Започвайки от изготвянето на мостри и създаването на прототипи, ние разработваме подходящия компонент за съединител. Благодарение на нашите стандартизирани методи, подробното производствено планиране, цялостното управление и техническата документация на всички производствени процеси (APQP, FMEA, PPAP и др.), можем да Ви гарантираме висока проследимост и наличност. Благодарение на нашите доказани електрически, механични и оптични методи за тестване, ние Ви гарантираме високо качество! Освен това предлагаме монтажни процеси, съобразени с изискванията на клиента, от ръчен монтаж до ефективна пълна автоматизация.

Нашата логистика се отличава с отлична ефективност на доставките, специално управление на доставчиците и рекламациите, както и 100% проследимост.
Независимо дали става въпрос за продукт от каталога или индивидуално решение за клиента, ние осигуряваме необходимата рентабилност в продуктовия дизайн и производствените процеси, за да останат разходите Ви в рамките на бюджета!