Технология за притискане

Контактни съединители с впрегнато закрепване Контактни съединители за тежки и замърсени условия

до 10 пъти по-надеждно от SMT-спойката
до 10 пъти по-надеждно от SMT-спойката

Нашите конектори с впрегнато закрепване: Здрави и надеждни

При технологията за впресване на съединители в отвор с проходни контакти в печатната платка се впресва щифт с по-голяма диагонал от диаметъра на отвора. В зоната на впресване щифтът на съединителя е гъвкав, за да не се деформира печатната платка под въздействието на физически сили по време на процеса на впресване. Възниква студено заваряване между контактния щифт и метализирания отвор в печатната платка, което е особено здраво и надеждно дори при неблагоприятни условия на околната среда.

С нашите индивидуално адаптируеми каталожни съединители можете да спестите разходи. За специални приложения ви предлагаме и напълно нови, индивидуални решения, съобразени изцяло с вашите изисквания.

Търсачка на продукти: Нашите съединители за впресване

Избор на нулиране
Списък на продуктите ( Съединители за печатни платки)

Решения, съобразени с нуждите на клиента

Зона за впресване TCOM PRESS®

Нашата технология за впресване с Tcom press® отговаря на високите изисквания на автомобилната индустрия. При свързването на печатните платки акцентът е поставен върху технологията за впресване, като използваме разработената от нас и успешно прилагана зона за впресване Tcom press®. Към момента произвеждаме над 5 милиарда впреснати контакта годишно за автомобилната индустрия.

TCOM PRESS® се отличава с:
  • Надеждност (до 10 пъти по-надеждна от SMT спойка)
  • Богат избор от повърхностни покрития
  • Експертни познания в областта на предотвратяването на образуването на кристални влакна
  • Одобрения от OEM и Tier 1
  • Съвместимост на материалите: съответствие с автомобилните нормативни изисквания (напр. IMDS, RoHS)

Безплатна брошура за основите на технологията за вграждане чрез пресоване

 Търсите ли подробна специализирана информация за технологията на впресване?
За подробности относно основите на технологията на впресване изтеглете безплатния ни информационен документ оттук.
С помощта на технологията за впресване ние произвеждаме изключително здрави и устойчиви на замърсяване конектори за печатни платки, които издържат на вибрации, удари, газ, влага, мокрота и прах. Здравите конектори за печатни платки, произведени по технологията за впресване, имат десет пъти по-ниска честота на откази (FIT-Rate) в сравнение с конекторите за печатни платки, произведени чрез автоматично запояване. Те се използват например в системи за въздушни възглавници, ABS и ESP модули, тъй като предаването на сигнала в тези приложения не трябва да се прекъсва при никакви обстоятелства.
Как? Технологията за впресване създава най-високи сили на задържане между съединителя и печатната платка с малка сила на впресване. При впресването се впресва щифт с по-голяма диагонал от диаметъра на отвора в отвор с проходно свързване в печатната платка. В зоната на втискане щифтът на съединителя е гъвкав, за да не се деформира печатната платка от физическите сили по време на процеса на втискане. Възниква студено заваряване между контактния щифт и метализирания отвор в печатната платка: газонепроницаема, устойчива на корозия, нискоомна и добре проводяща електричество механична връзка, която е подходяща и за заливане. Освен това тя е специфицирана в DIN EN 60352-5 и запазва надеждността на контакта дори при много високи механични и термични натоварвания, като вибрации, огъване, влага, прах и температурни промени, и издържа дори на ускорителни натоварвания от удари до 200 G. G-силите определят натоварванията, които въздействат върху човешкото тяло, предмет от бита или превозно средство в резултат на промени в величината и/или посоката на скоростта. За сравнение: след навлизане в земната атмосфера върху космическата капсула въздейства G-сила от около 7 G.  
Motive Web Kurzbeschreibung Kontakt 1640x1195px
Имате ли въпроси?
Моля, свържете се с нас!

Заявка чрез формуляра

+49 8861 2501 0

sales@ept.de

Техника на впресването: принцип на действие

ept einpresstechnik
Технология за притискане
При технологията на впресване се създава електрическа връзка между конектора и печатната платка чрез впресване на контакт (пин) в отвор с проходно свързване в печатната платка.

Техниката на впресване се основава на прост принцип:
зоната на впресване на контактния щифт има по-голяма диагонал в напречно сечение от метализирания отвор в печатната платка. Деформацията, възникваща при впресването, се смекчава от гъвкавата зона на контактния щифт. Поради това втулката на печатната платка се деформира само в много малка степен. При впресването между контактния щифт и метализирания отвор в печатната платка се образува студено заваряване: газонепроницаема, устойчива на корозия, нискоомна и добре проводяща електричество механична връзка. Тя остава стабилна и с надежден контакт дори при много високи механични и термични натоварвания, като вибрации, огъване и силни температурни колебания.

Препоръчваме при процеса на впресване да се извършва мониторинг по време на процеса: мониторингът на сила-път и камерен мониторинг позволяват оценка на мястото на свързване.

Освен доказалата се техника на впресване с нашата зона за впресване Tcom press®, ept предлага и много други възможности за свързваща техника. Независимо дали става въпрос за споени проходни отвори, THR или SMT – ние имаме подходящото решение за всяка приложение.

Техника на впресване: Това трябва да се има предвид

LP mit Leiterbahnen Verarb FREI2
Проводими писти – технология за впресване
При спазване на спецификацията техниката на впресване е лесна за прилагане. При това четири параметъра играят основна роля:
диаметърът на отвора и диаметърът на метализирания отвор за впресване, дебелината на медната втулка в отвора за впресване, както и повърхността на печатната платка.

Ако на печатната платка трябва да бъдат разположени както SMD компоненти, така и впресни съединители, трябва да се спазва определена
последователност: първо трябва да се монтират компонентите със спойни изводи. След като всички компоненти са запоени върху печатната платка чрез подходящ метод, може да се пристъпи към монтажа на впресните съединения. Тази последователност е важна: обръщането на последователността на процеса би означавало висока термична натоварване на впресните съединения. Това би довело до последващо (неконтролирано) запояване на впресната зона, поради което вече не би била гарантирана непокътната газонепроницаема зона.

Освен това трябва да се спазват правилните разстояния до края на печатната платка и до чувствителни електронни компоненти (например керамични компоненти), както и връзките на проводниците. Спазването на минималното разстояние предотвратява повреждането на материала на печатната платка или на електронните компоненти в резултат на силата, упражнявана от зоната на впресване, и унищожаването на слоевете на печатната платка.

Техника на впресването: предимства

  • Най-здравата и надеждна технология за свързване
  • Дълготрайна издръжливост
  • Газонепроницаема връзка
  • Висока сила на сцепление
  • Без грешки при запояване, остатъци от флюс или други подобни
  • Не се налага
  • допълнително почистване Възможност
  • за рециклиране чрез просто изстискване Ефективен и икономичен процес на монтаж
  • Идеален за лакиране на печатни платки / заливане на целия модул

Технология за впресване: Предложение на ept за автомобилната индустрия

Ние произвеждаме няколко милиарда контакта годишно за различни сектори и приложения в автомобилната индустрия. При това нашите зони за впресване се изработват от ленти с дебелина от 0,2 до 1,2 мм за отвори с диаметър от 0,56 до 2,0 мм или изцяло според вашите изисквания.
Motive Web Kurzbeschreibung Kontakt 1640x1195px
Имате ли въпроси?
Моля, свържете се с нас!

Заявка чрез формуляра

+49 8861 2501 0

sales@ept.de

Техника на впресване: Примери за приложение на впресвани конектори и впресвани контакти

Съобщението Ви беше изпратено.

Благодарим Ви за проявения интерес – ще разгледаме запитването Ви във възможно най-кратък срок.

Формуляр за контакт

Полетата, отбелязани със *, са задължителни.

Лични данни

Отзоваване

Вашето съобщение

Интересувам се от

Информационни материали

Политика за защита на личните данни

Можете да видите нашата декларация за защита на личните данни тук.

Благодарим Ви!

Скоро ще се свържем с Вас, за да обсъдим Вашите изисквания. Ще изготвим и Ви изпратим подробен доклад за високоскоростните характеристики, както и S-параметри за симулация на Вашия собствен проект.

Поискайте характеристиките на HighSpeed + S-параметрите за симулиране на вашия собствен проект

Полетата, отбелязани със *, са задължителни.
Можете да видите нашата декларация за защита на личните данни тук.

Благодарим Ви за проявения интерес

Тук можете да изтеглите документа:

Изтеглете документа

Преди да изтеглите документа, моля, попълнете следните полета. Благодарим Ви.

Полетата, отбелязани със *, са задължителни.

Лични данни

Политика за защита на личните данни

Можете да видите нашата декларация за защита на личните данни тук.

Съобщението Ви беше изпратено.

Благодарим Ви за проявения интерес – ще разгледаме запитването Ви във възможно най-кратък срок.

Формуляр за контакт

Полетата, отбелязани със *, са задължителни.

Лични данни

Вашето съобщение

Политика за защита на личните данни

Можете да видите нашата декларация за защита на личните данни тук.

Благодарим Ви за запитването

Ще разгледаме Вашите изисквания и ще се свържем с Вас възможно най-скоро.

Заявка за персонализиране на съединители

Полетата, отбелязани със *, са задължителни за попълване. Моля, попълнете ги.

Лице за контакт

Вашето запитване

Грешен файлов формат! Моля, изберете PDF или JPG файл.
Можете да видите нашата декларация за защита на личните данни тук.

Благодарим Ви за запитването

Ще разгледаме Вашите изисквания и ще се свържем с Вас възможно най-скоро.

Вашите изисквания към необходимия конектор

Полетата, отбелязани със *, са задължителни за попълване. Моля, попълнете ги.

Лице за контакт

Вашето запитване

Грешен файлов формат! Моля, изберете PDF или JPG файл.
Можете да видите нашата декларация за защита на личните данни тук.