При технологията за впресване (press-fit технология) на съединители впресващ щифт (press-fit щифт) с диагонал, по-голям от диаметъра на отвора, се впресва в отвор с проходни контакти (метализиран отвор) в печатната платка. В зоната на впресване (press-fit зона) щифтът на съединителя е гъвкав, за да не се деформира печатната платка под въздействието на физически сили по време на процеса на впресване. Възниква студено заваряване (студено заваряване) между контактния щифт (контактен щифт) и метализирания отвор в печатната платка, което е особено устойчиво и надеждно дори при неблагоприятни условия на околната среда.

С нашите индивидуално адаптируеми каталожни съединители можете да спестите разходи. За специални приложения ви предлагаме и напълно нови, индивидуални решения, изцяло съобразени с вашите изисквания.

С помощта на технологията „ press-fit технология “ създаваме изключително здрав и устойчив на замърсяване „ съединител за печатна платка “, който издържа на вибрации, удари, газ, влага, мокрота и прах. Здравите „ съединител “ за печатни платки в „ press-fit технология “ имат десет пъти по-добра „ интензивност на отказите “ (FIT стойност) в сравнение с автоматично запоените „ съединител “ за печатни платки. Те се използват например в системи за въздушни възглавници, ABS и ESP модули, тъй като предаването на сигнала в тези приложения не трябва да прекъсва при никакви обстоятелства.
Как? press-fit технология осигурява максимална сила на задържане между съединител и печатната платка при ниска сила на запресоване. При впресването press-fit щифт с диагонал, по-голям от диаметъра на отвора, се впресва в метализиран отвор в печатната платка. В press-fit зона контактният щифт е гъвкав, за да не се деформира печатната платка под въздействието на физически сили по време на процеса на впресване. По този начин се образува студено заваряване между контактен щифт и метализирания отвор в печатната платка: газонепропусклива, устойчива на корозия, с ниско съпротивление и с добра електропроводимост механична връзка, която е подходяща и за заливане. Освен това тя е специфицирана в стандарта DIN EN 60352-5 и запазва надеждността на контакта дори при много високи механични и термични натоварвания, като вибрации, огъване, влага, прах и температурни промени, като издържа дори на ускорителни натоварвания от удари до 200 G. G-силите определят натоварванията, които въздействат върху човешкото тяло, предмет от бита или превозно средство вследствие на промени в величината и/или посоката на скоростта. За сравнение: след навлизане обратно в земната атмосфера върху космическата капсула въздейства G-сила от около 7 G.  

Ние произвеждаме няколко милиарда контакта годишно за различни сектори и приложения в автомобилната индустрия. При това нашите зони за впресване се изработват от ленти с дебелина от 0,2 до 1,2 мм за отвори с диаметър от 0,56 до 2,0 мм или изцяло според вашите изисквания.